對填料塔與板式塔應(yīng)用的選擇,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件,如系統(tǒng)的物性、操作條件、操作方式,以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮。一般情況下應(yīng)考慮如下方面
1) 對于腐蝕性物系,通常選用填料塔。因?yàn)樘盍峡梢赃x用耐腐蝕性能好的非金屬材料,比板式塔便于處理。
2) 對于易起泡物系,選用填料塔更適合。因填料對泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔則容易產(chǎn)生物沫夾帶,以致淹塔。
3) 對于處理易聚合或含固體顆粒的物料,易采用板式塔。這樣不易堵塞及便于清洗。
4) 對于熱敏性的物系,宜采用填料塔。因?yàn)樘盍纤臏毫勘劝迨剿伲锪显谒?nèi)的停留時(shí)間短。再者,處理熱敏性物系要在高真空下進(jìn)行,填料塔的壓降比板式塔低,所以更適宜真空操作。
5) 對于在分離過程中有明顯吸熱或放熱效應(yīng)的物系,宜采用板式塔。因?yàn)榘迨剿毫看螅阌谠谒迳习仓眉訜峄蚶鋮s蛇管。而填料塔因涉及液體均布問題,而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
6) 對于有多個(gè)進(jìn)料及側(cè)線出料的塔器,宜采用板式塔。
7) 對于高粘性物料的分離,宜采用填料塔。因?yàn)楦哒承晕锪显诎迨剿袀髻|(zhì)的效率太低。
8) 對于處理量或負(fù)荷波動(dòng)較大的場合,板式塔優(yōu)于填料塔。因液體量過小,會(huì)造成填料層中液體分布不均勻,填料表面未充分潤濕,影響塔的效率。而當(dāng)液體負(fù)荷過大時(shí),則容易產(chǎn)生液流。但設(shè)計(jì)良好的板式塔,則具有較大的操作彈性。
9) 對于中、小規(guī)模的塔器,和塔徑小于600mm時(shí),宜選用填料塔,這樣節(jié)省費(fèi)用。
10)新型填料一般比塔板的通量大、效率高,因此在完成相同分離任務(wù)時(shí),可以采用比較小的塔徑和更低的塔高。